Los tubos vacíos D35mm 35-100ml del maquillaje de la fundación líquida plástica de la polimerización en cadena PE con electrochapan el tubo oval plástico de la cubierta plana estupenda

Descripción de producto

Tubo de base líquida de plástico cosmético D35mm 35-100ml con tubo ovalado de plástico de cubierta súper plana electrochapada

 

Los tubos de maquillaje vacíos de base líquida de plástico con cubierta súper plana electrochapada son tubos ovalados de plástico de alta calidad diseñados específicamente para envasar productos de belleza y cosméticos.Estos tubos están hechos de plástico PCRPE, que es un material duradero, liviano, ecológico y fácil de reciclar.Con un diámetro de 35 mm y una capacidad que oscila entre 35 y 100 ml, estos tubos son perfectos para almacenar bases líquidas, cremas hidratantes, prebases y otros productos similares.La cubierta súper plana galvanizada brinda a los tubos un aspecto elegante y moderno, lo que los convierte en una solución de empaque ideal para marcas de cosméticos de alta gama.Estos tubos de maquillaje son perfectos para viajar y son fáciles de llevar en una bolsa o bolso de maquillaje.

 

Capacidad	35-100ml
Diámetro	35mm
Material	PCR/PE
Color	Según la petición del cliente
Tiempo de producción	25-30 días
Cantidad mínima de pedido	10000PCS
embalaje	Embalaje de cartón estándar
Especificación	Longitud del tubo según petición del cliente.
Logo	Según el requisito del cliente
Envío	Por mar, por aire, por expreso, etc.
Manejo de superficies	Serigrafía, impresión offset, estampado en caliente, etiquetado, sellado de láminas, galvanoplastia, etc.
Aplicacionesenproductos	Base líquida, crema BB, crema solar, protector solar, etc.

 

 

 

 

 

 

​​

 

 

 

1) ¿Podemos imprimir en el tubo cosmético?

Si podemos.Podríamos ofrecer varias impresiones como impresión offset, serigrafía, estampado en caliente, etc. Envíenos el borrador del diseño de muestra.

 

2) ¿Cuál es su forma de sellado del tubo cosmético?

Una es la boca del tubo sellada con papel de aluminio y manteniendo la cola abierta para el llenado masivo.

El otro tiene la cola sellada y mantiene la boca del tubo abierta para el llenado.

 

3) ¿Podemos obtener muestras gratuitas de tubos cosméticos?

Sí tu puedes.Si no necesita imprimir su logotipo u otra obra de arte en los productos, no le cobraremos ningún costo, solo díganos su cuenta de flete por cobrar como FedEx DHL TNT, si no tiene una cuenta, debemos cobrar una tarifa exprés. adecuadamente.

 

4) ¿Podemos combinar muchos artículos surtidos en un solo contenedor en mi primer pedido?

Sí tu puedes.Pero la cantidad de cada artículo pedido debe llegar a nuestro MOQ.

 

5) ¿Cuál es su plazo de pago?

T/T.Para producción a granel: depósito del 30% por adelantado, saldo del 70% antes del envío.Ambas partes pueden negociar.

 

6) ¿Cuál es su forma de envío?

Le ayudaremos a elegir la mejor forma de envío según sus requisitos detallados.

Por mar, por aire, por expreso, etc.

 

7)Soluciones para la desigualdad del espesor del embalaje

El espesor desigual del embalaje es un problema común que puede afectar el rendimiento protector y la apariencia estética del paquete.Aquí hay algunas soluciones:

1. Controlar la temperatura y la presión durante la producción.
La temperatura y la presión son factores clave que afectan el espesor de los materiales de embalaje.Durante el proceso de producción, si la distribución de la temperatura es desigual o la presión no se controla adecuadamente, puede

Dando como resultado un espesor desigual de los materiales de embalaje.Por lo tanto, los sistemas de control de temperatura y presión de los equipos de producción deben ajustarse y optimizarse para garantizar que

Durante el proceso de producción, la temperatura y la presión se pueden mantener dentro de un rango estable.Los métodos específicos incluyen ajustar la temperatura de la abertura del troquel del cabezal de la máquina para garantizar que la temperatura de la abertura del troquel sea

El volumen de aire es uniforme y constante, y el dispositivo de enfriamiento se ajusta para garantizar un volumen de aire uniforme desde la salida de aire.

2. Ajustar los métodos de manipulación de materias primas
La forma en que se procesan las materias primas también puede afectar la uniformidad del espesor de los materiales de embalaje.Por ejemplo, al procesar materias primas plásticas, si no se controlan bien el tiempo y la temperatura,

Esto puede provocar una fusión desigual de las materias primas, afectando así la uniformidad del espesor de los materiales de embalaje.Por lo tanto, es necesario

, controle el tiempo y la temperatura para garantizar que el grado de fusión de las materias primas sea exactamente el mismo.

3. Utilice equipos de producción avanzados
La tecnología moderna de producción de materiales de embalaje es bastante madura y muchos equipos de producción avanzados pueden controlar eficazmente la uniformidad del espesor de los materiales de embalaje.ejemplo

Por ejemplo, algunos equipos de soplado de película o equipos de sellado de alta gama pueden mejorar eficazmente la firmeza y estabilidad del sellado mediante el control preciso de los parámetros del proceso de producción, lo que permite

Y garantizar la seguridad e higiene de los envases.Además, algunas tecnologías de embalaje especiales, como el uso de máquinas espumadoras in situ para embalajes de espuma de poliuretano, también pueden

Resuelva eficazmente los problemas de embalaje de productos de formas irregulares y complejas7.

4. Introducir sistemas avanzados de detección y control.
Además de mejorar la uniformidad del espesor de los materiales de embalaje mediante ajustes durante el proceso de producción, también se pueden introducir sistemas avanzados de detección y control para el posprocesamiento.

seguimiento y corrección.Por ejemplo, algunos equipos de detección del espesor de la película pueden monitorear el espesor de la película en tiempo real y lograr un ajuste del espesor longitudinal mediante control de retroalimentación.

coherente.Además, también se pueden utilizar métodos de control avanzados, como el control difuso, para lograr un control preciso del espesor de cada capa de la película compuesta multicapa.

En resumen, resolver el problema del espesor desigual de los envases requiere comenzar desde múltiples ángulos, incluida la mejora de los procesos de producción, la optimización del procesamiento de materias primas y el uso de materiales de envasado avanzados.

Equipos de producción avanzados e introducción de sistemas avanzados de detección y control.A través de estos métodos, se puede mejorar eficazmente la uniformidad del espesor de los materiales de embalaje, mejorando así la calidad y la competitividad del producto.

 

7)Proceso de detección de residuos de disolventes en envases cosméticos.

La detección de residuos de disolventes en envases de cosméticos es un proceso científico que normalmente implica pasos como muestreo, preprocesamiento, pruebas y análisis de datos.la siguiente

 

Aquí está el proceso de prueba detallado:

 

1. Muestreo

Para la detección de residuos de disolventes en envases de cosméticos, primero es necesario recoger muestras del envase de cosméticos que se va a analizar.Dependiendo de los resultados de la búsqueda, hay diferentes muestras disponibles.

 

Puede requerir diferentes métodos de procesamiento.Por ejemplo, para muestras en polvo, es necesario pesar con precisión la muestra en un tubo de centrífuga y agregar la solución de trabajo del estándar interno mezclado y ácido acético.

 

Se tomó como muestra a analizar éster etílico, extracción ultrasónica a temperatura ambiente, centrifugación y el sobrenadante.Para muestras de aceite, pasta y loción, se requiere un pesaje preciso

 

Tome la muestra en un tubo de centrífuga, agregue la solución de trabajo del estándar interno mixto y la solución acuosa saturada de cloruro de sodio, disperse ultrasónicamente a temperatura ambiente, agregue acetato de etilo y agite para extraer.

 

, después de la centrifugación, extraiga el sobrenadante como muestra a analizar.Para muestras líquidas a base de agua, la muestra debe pesarse con precisión en un tubo de centrífuga y agregarse al medio de mezcla.

 

Solución de trabajo estándar, polvo de cloruro de sodio y acetato de etilo, agitar y extraer, agregar sulfato de sodio anhidro después de la centrifugación y absorber el sobrenadante como muestra a analizar.

 

2. Preprocesamiento

El paso de pretratamiento consiste en eliminar las impurezas de la muestra para que la detección posterior pueda ser más precisa.En este paso, el disolvente de la muestra debe ser

 

Extráigalo y minimice el impacto del solvente en los resultados de la prueba.El método de preprocesamiento específico se proporciona en la explicación del muestreo anterior.

 

3. Detección

El paso de detección es la parte central de todo el proceso de detección, que determina la precisión de los resultados finales de la detección.Según los resultados de la búsqueda, detecte la disolución de envases cosméticos.

 

El sistema de detección de cromatografía de gases y espectrometría de masas se utiliza habitualmente para detectar la cantidad residual del agente.Este sistema utiliza cromatografía de gases para la separación seguida de espectrometría de masas para la identificación.

 

determinación y cuantificación.Las condiciones de prueba específicas incluyen: la temperatura inicial es de 50 °C, mantenida durante 1 minuto, elevada a 120 °C a una velocidad de 10 °C/min y mantenida

 

2 min, aumentar la temperatura a 200 ℃ a una velocidad de 10 ℃/min y mantener las condiciones de espectrometría de masas durante 5 min;fuente de iones de bombardeo de electrones (ei), la energía de ionización es de 70 ev,

 

La temperatura de la fuente de iones es de 230 °C, la temperatura del cuadrupolo es de 150 °C, la temperatura de la línea de transmisión es de 280 °C, el modo de escaneo completo y el rango de escaneo es (20 ~

 

300) uma, condiciones de cromatografía de gases con un tiempo de retardo del disolvente de 6 minutos.

 

4. Análisis de datos

El paso del análisis de datos es convertir los resultados de la prueba en información interpretable.En este paso, la solución de trabajo estándar mixta debe diluirse paso a paso y

 

Agregue la solución de trabajo del estándar interno mezclado.Luego, se utiliza para medir un sistema de detección que combina cromatografía de gases y espectrometría de masas, con la concentración de cada analito como abscisa y cada fracción como abscisa.

 

La relación entre el área del pico del precipitado y el área del pico del patrón interno correspondiente es la ordenada, y se establecen curvas estándar para 10 analitos a detectar.Finalmente, según la prueba

 

Se mide el área del pico de la muestra y se lee la concentración del componente en la curva estándar del componente correspondiente.

 

Lo anterior es el proceso general para probar residuos de solventes en envases de cosméticos.Cabe señalar que los métodos de detección específicos pueden variar según el cosmético.

 

 

Varía según el material de embalaje y el tipo de disolvente.En el funcionamiento real, se deben realizar ajustes en función de las condiciones reales y los estándares relevantes.

 

8)Métodos de prueba para disolventes en diferentes envases cosméticos.

En las pruebas de envases de cosméticos, la detección de residuos de disolventes es una inspección de seguridad importante.Las siguientes son varias pruebas comunes de solventes para envases de cosméticos.

 

método:

 

1. Método de detección del termostato

Este es un método simple pero eficaz adecuado para la detección inicial y el control de calidad de rutina.Coloque la sustancia de referencia y la muestra a una temperatura constante de 100 ℃ ± 2 ℃.

 

Manténgalo en la caja durante 60 minutos (si es necesario, puede colocarse en el rango de 80 ~ 150 ℃ durante 15 a 60 minutos según las condiciones del material y el solvente a probar) y tome muestras.

 

Agite bien antes de usar, use una jeringa precalentada a la misma temperatura para extraer el 1 ml superior de gas en el recipiente e inyéctelo en el cromatógrafo, registre el cromatograma y mida la sustancia de referencia y

 

Calcule el área del pico (pico) del disolvente que se medirá en la muestra.

 

2. Método de detección por cromatografía de gases.

El cromatógrafo de gases es un equipo de detección altamente sensible y de uso común que puede detectar con precisión residuos de solventes en bolsas de embalaje.Al colocar la muestra en

 

Al volatilizar a altas temperaturas y luego separar y detectar los diferentes componentes a través de una columna cromatográfica, se pueden obtener datos detallados sobre el contenido de disolvente residual.Este método es adecuado para la seguridad.

 

Ocasiones con requisitos de seguridad extremadamente altos, como cosmética infantil o cosmética con fines médicos.

 

3. Método de detección del analizador de gases de espacio de cabeza

El analizador de gases de espacio de cabeza es un dispositivo que se utiliza especialmente para detectar el contenido de gas en los envases.Puede medir de forma rápida y precisa los componentes del gas en el paquete.

 

Evaluar la cantidad y proporción para guiar la producción y garantizar que se logre la vida útil del producto.Este método es adecuado para quienes necesitan obtener rápidamente el gas del paquete.

 

La ocasión en la que se compone la información.

 

 

Los anteriores son varios métodos comunes de detección de disolventes para envases de cosméticos.El método a elegir depende de las características del producto y de las necesidades de control de calidad de la empresa.En operaciones reales, puede ser necesario combinar otros métodos de prueba para evaluar completamente la seguridad de los materiales de embalaje.

 

9)Normas de calificación para residuos de disolventes en envases de cosméticos.

La norma de calificación para residuos de disolventes en envases de cosméticos es un importante indicador de control de calidad y seguridad alimentaria.Aquí está la información relevante:

 

Normas y regulaciones internacionales

Antes de discutir los estándares de calificación para residuos de solventes, debemos comprender algunos conceptos básicos.El residuo de disolvente se refiere a la cantidad de disolvente que queda en la producción de materiales de envasado de cosméticos.

 

Compuestos orgánicos volátiles que no se pueden eliminar por completo durante el proceso de producción.Estos disolventes residuales pueden tener efectos negativos en la salud humana y requieren estrictas

 

Control de red.

 

Según los resultados de la búsqueda, la detección de residuos de disolventes en materiales de embalaje de cosméticos se suele realizar mediante cromatografía de gases y los resultados se expresan en miligramos por metro cuadrado (mg/m²

 

)expresar.Los criterios de elegibilidad específicos pueden variar según la región y el uso.

 

estándares nacionales chinos

En China, el método de determinación de disolventes residuales en materiales de embalaje farmacéuticos se basa en la norma nacional YBB00312004-2015.Esta norma se aplica a productos farmacéuticos.

 

Determinación de disolventes residuales en materiales de embalaje de productos, incluida la determinación de benceno y disolventes a base de benceno.Entre ellos, el límite de detección del método de benceno y disolventes de benceno no debe ser

 

Superior a 0,01 mg/㎡ y cambia con la mejora de la sensibilidad del método de inspección.

 

Además, existen otras normas nacionales relevantes, como "YY0236 Principios generales de películas compuestas para envases farmacéuticos" y "GB/T10004 Bolsas de película compuesta resistentes a la retorta".

 

, estos estándares generalmente requieren que el residuo total de solvente sea inferior a 10 mg/m², pero para solventes específicos, como los solventes de benceno, la cantidad residual debe ser menor que

 

3 mg/m²13.

 

Normas de envasado de alimentos.

Aunque la pregunta original no indica claramente si se trata de envases de alimentos, podemos consultar las normas sobre residuos de disolventes para bolsas de envasado de alimentos.Según GB/10004-

 

Según las normas de 2008, la cantidad residual de disolventes de benceno en las bolsas de envasado de alimentos debe ser inferior a 0,01 mg/m², mientras que las cantidades residuales de otros disolventes como el xileno y

 

No hay reglas claras.

 

Resumir

En resumen, los estándares de calificación para residuos de solventes en envases de cosméticos pueden variar según productos y usos específicos.En China, para el benceno y el benceno.

 

En disolventes similares, la cantidad residual no debe exceder los 0,01 mg/㎡.Sin embargo, para otros tipos de disolventes, como el xileno, actualmente no existen límites claros para los residuos.

 

 

sistema.Se recomienda que en las operaciones reales se haga referencia a las normas nacionales pertinentes y a las normas industriales para garantizar la seguridad y el cumplimiento de los materiales de embalaje de cosméticos.

 

10)Precauciones para probar residuos de disolventes en envases de cosméticos

Al realizar pruebas de residuos de disolventes en envases de cosméticos, es necesario prestar atención a los siguientes aspectos:

 

1. Selección y configuración de instrumentos de prueba.

Seleccione un cromatógrafo de gases apropiado o un instrumento con principios equivalentes para realizar las pruebas.El instrumento debe estar equipado con una computadora principal, una estación de trabajo (incluido software, una computadora y una impresora),

 

Columna cromatográfica especial para series de benceno, columna de referencia especial para contenido de agua.Además, también es necesario prestar atención a factores como la precisión, la estabilidad y la facilidad de funcionamiento del instrumento2.

 

2. Recogida y procesamiento de muestras.

La selección del área de muestra, las especificaciones de la botella de vidrio, la temperatura y el tiempo de calentamiento es muy importante.En términos generales, la muestra debe mantenerse a una temperatura constante de 100 ℃ ± 2 ℃

 

Manténgalo en la incubadora durante 60 minutos.Si es necesario, se puede colocar en el rango de 80 ~ 150 ℃ durante 15 a 60 minutos según las condiciones del material y el solvente a probar.

 

Es apropiado que el punto de ebullición del disolvente sea inferior a la temperatura de descomposición del material.

 

3. Preparación y uso de soluciones estándar.

Es necesario preparar estándares de referencia del solvente orgánico a ensayar en diferentes concentraciones y realizar la cuantificación mediante el método de la curva estándar.El método de la curva estándar se realiza midiendo el área del pico (o

 

pico) y la masa del solvente orgánico correspondiente, obteniendo así la masa del solvente contenido en la muestra 5. Por lo tanto, la pureza de las soluciones estándar de solvente orgánico no debe ser

 

Menos del 99,5%.

 

4. Análisis de datos e informes

Durante el análisis de datos, se debe prestar atención a la precisión de los tiempos de retención y las áreas pico.Al mismo tiempo, las operaciones deben llevarse a cabo en estricta conformidad con las normas y métodos nacionales pertinentes.

 

, asegurando la confiabilidad y validez de los resultados de las pruebas.Al informar los resultados de las pruebas, se deben incluir el nombre de la muestra, la fecha de la prueba, el método de prueba y los resultados de la prueba.

 

etc. contenido.

 

5. Operación segura y protección del medio ambiente

Al analizar residuos de disolventes, se debe prestar atención a la protección personal y evitar la inhalación de gases nocivos.Al mismo tiempo, los líquidos y gases residuales deben eliminarse adecuadamente para evitar daños medioambientales.

 

causando contaminación al medio ambiente.Además, los instrumentos de prueba deben calibrarse y mantenerse periódicamente para garantizar un rendimiento estable.

 

En resumen, la detección de residuos de disolventes en envases de cosméticos es una tarea altamente técnica y debe realizarse en estricta conformidad con los procedimientos operativos estándar y prestar atención a

 

Varios factores que pueden afectar los resultados de la prueba.Al tomar las precauciones anteriores, se puede garantizar la exactitud y confiabilidad de los resultados de la prueba, asegurando así

 

 

Seguridad y calidad de los envases cosméticos.

 

11)Medidas de protección ambiental durante el proceso de producción de tubos cosméticos.

Las medidas de protección ambiental durante el proceso de producción de cosméticos incluyen principalmente los siguientes aspectos:

 

1. Selección y aplicación de materiales respetuosos con el medio ambiente.

La selección de materiales respetuosos con el medio ambiente es un eslabón importante en el proceso de producción de cosméticos, que afecta directamente el desempeño ambiental y la calidad del producto.A la hora de elegir materiales respetuosos con el medio ambiente

 

, es necesario considerar su impacto en el medio ambiente, incluido el consumo de energía, las emisiones de residuos, etc. durante el proceso de producción.Al mismo tiempo, también es necesario considerar sus efectos sobre la piel y las personas.

 

efectos en el cuerpo, incluidas alergias, irritación, etc. La aplicación de materiales respetuosos con el medio ambiente puede reducir la contaminación ambiental durante el proceso de producción de cosméticos y mejorar la calidad ambiental de los productos.

 

Rendimiento garantizado.Además, la aplicación de materiales respetuosos con el medio ambiente también puede mejorar la calidad de los cosméticos y hacerlos más acordes con las necesidades de los consumidores, aumentando así la competitividad de los cosméticos.

 

competitividad.

 

2. Tecnología de ahorro energético en el proceso de producción.

En el proceso de producción de cosméticos, podemos adoptar equipos de ahorro de energía de alta eficiencia, como motores de alta eficiencia, equipos de iluminación de alta eficiencia, etc., y optimizar el proceso de producción, como

 

Mejorar los procesos productivos, aumentar la eficiencia productiva, etc. para conseguir ahorro energético.Además, la energía contenida en los gases residuales, las aguas residuales y otros desechos también se puede utilizar para

 

Reciclaje y reutilización, como recuperación de energía térmica, recuperación de energía eléctrica, etc. Utilización de recursos residuales, como conversión de residuos en energía de biomasa, biofertilizantes, etc., también

 

Puede ahorrar energía de manera efectiva.

 

3. Tecnología de embalaje ecológico

Utilice materiales de embalaje degradables y reciclables para reducir el impacto en el medio ambiente.Optimice el diseño de embalaje y reduzca el uso de materiales de embalaje.Implementar el reciclaje de envases

 

y reutilización para reducir la generación de residuos de envases.Estas medidas pueden reducir eficazmente la contaminación ambiental durante la producción de cosméticos.

 

4. Reciclaje y reutilización de residuos

Clasificación y recogida de residuos, disponer de contenedores especiales de recogida para facilitar la recogida y reducir el riesgo de contaminación.Los residuos pueden eliminarse mediante incineración, vertederos y biodegradación.

 

Procesado por solución.Al elegir un método de tratamiento, se deben considerar factores como la naturaleza y cantidad de los residuos y su impacto ambiental.Lata de residuos cosméticos

 

Al extraer sustancias valiosas, como aceite, agua, etc., se pueden utilizar para producir otros productos.Los envases de residuos de cosméticos pueden estar hechos de plástico reciclado y otros materiales.

 

Fabricación y reciclaje.

 

5. Cumplimiento de las regulaciones y estándares ambientales

Los fabricantes de cosméticos deben implementar el sistema "tres simultáneos", pasar la evaluación de impacto ambiental, realizar una producción limpia y prevenir la contaminación y los peligros.Establecer un sistema de responsabilidad ambiental

 

grado, aclarando las responsabilidades de los líderes de unidad y el personal relevante.Descargar los contaminantes de acuerdo con los requisitos del permiso de descarga de contaminantes.Desarrollar planes de contingencia para emergencias ambientales,

 

Informe a la autoridad de protección ambiental y departamentos pertinentes para su archivo.Cuando ocurre o es probable que ocurra una emergencia ambiental, las empresas e instituciones deben tomar medidas inmediatas

 

Implementar el tratamiento, notificar de inmediato a las unidades y residentes que puedan resultar perjudicados e informar a las autoridades de protección ambiental y a los departamentos pertinentes.

 

 

Los anteriores son los contenidos principales de las medidas de protección ambiental en el proceso de producción de tubos cosméticos.Estas medidas no sólo ayudan a proteger el medio ambiente, sino que también contribuyen a mejorar la calidad y la competitividad de los cosméticos.

 

12)Investigación sobre la aplicación de materiales respetuosos con el medio ambiente en cosmética

1. El concepto de cosmética respetuosa con el medio ambiente.

Los cosméticos respetuosos con el medio ambiente se refieren a cosméticos que minimizan el impacto negativo sobre el medio ambiente y protegen el equilibrio del medio ambiente ecológico durante la producción, uso y eliminación de cosméticos.Esto implica muchos aspectos, como el origen de las materias primas, la tecnología de producción y los materiales de embalaje de los cosméticos.

 

2. Fuentes de materias primas para cosméticos respetuosos con el medio ambiente

En el proceso de producción de cosméticos, el origen de las materias primas es muy importante.Las materias primas deben proceder de lugares que no dañen el medio ambiente ecológico.Por ejemplo, el centro de cultivo de orquídeas establecido en Yunnan no sólo mejora el entorno ecológico, sino que también extrae los ingredientes activos de las plantas.Además, el proceso de extracción de materias primas debe ser lo más sostenible posible, como el uso de tecnologías de extracción ecológicas, como la extracción con fluidos supercríticos, la extracción enzimática y la extracción por microondas.

 

3. Proceso de producción de cosméticos respetuosos con el medio ambiente.

El proceso de producción de cosméticos también debe prestar atención a la protección del medio ambiente.Por ejemplo, las empresas de cosméticos deberían mejorar sus procesos de producción, reducir la alta proporción de pérdidas en el proceso de producción y reducir los residuos en los eslabones ascendentes1.Al mismo tiempo, se debe formular un plan de conservación de energía y reducción de emisiones que coincida con el plan de la empresa.

 

4. Materiales de embalaje para cosméticos respetuosos con el medio ambiente

Los materiales de embalaje de los cosméticos son un factor importante que afecta el desempeño ambiental.Actualmente, los materiales de envasado de cosméticos habituales en el mercado incluyen materiales de vidrio, plástico, metal y papel.Entre ellos, algunos tipos de materiales de vidrio, plástico y metal han ejercido cierta presión sobre el medio ambiente.Por lo tanto, elegir materiales de embalaje ecológicos y respetuosos con el medio ambiente, como bioplásticos degradables, nanomateriales, materiales inteligentes y materiales de origen biológico, es una solución viable.

 

5. Tendencias de desarrollo de cosméticos respetuosos con el medio ambiente.

Con la creciente concienciación sobre la protección del medio ambiente, la industria cosmética también desarrolla constantemente productos ecológicos y sostenibles.La tendencia futura de los materiales de embalaje de cosméticos prestará más atención a la protección del medio ambiente y la reciclabilidad.Además, el desarrollo continuo de nuevos materiales y tecnologías, como materiales de embalaje comestibles y plásticos hidrolizables, también traerá más opciones para los envases cosméticos.

 

6. Conclusión

 

En general, la aplicación de materiales respetuosos con el medio ambiente en cosmética es una parte importante del desarrollo sostenible de la industria cosmética.Al seleccionar fuentes de materias primas respetuosas con el medio ambiente, optimizar los procesos de producción, utilizar materiales de embalaje ecológicos y respetuosos con el medio ambiente y explorar y desarrollar constantemente nuevos materiales y tecnologías respetuosos con el medio ambiente, la industria cosmética puede proteger el medio ambiente y al mismo tiempo satisfacer las necesidades de los consumidores.

 

13)Diseño de tamaño y forma de tubo cosmético personalizado de muestra de crema de loción

diseño de forma

El diseño de la forma del tubo cosmético personalizado de loción-crema depende principalmente de los hábitos de uso y los requisitos funcionales del producto.Durante el proceso de diseño se pueden considerar los siguientes factores:

 

Ergonomía: El diseño del tubo debe ser ergonómico para que el consumidor pueda sostenerlo y manipularlo fácilmente durante su uso.Por ejemplo, el tamaño y la forma del tubo deben permitir la comodidad con una sola mano y un uso prolongado.

 

Posicionamiento de marca: diferentes marcas tienen diferente posicionamiento en el mercado, lo que afectará el estilo de diseño del producto.Las marcas de alta gama pueden estar más inclinadas a optar por diseños sofisticados y minimalistas, mientras que las marcas asequibles pueden centrarse más en la practicidad y la rentabilidad.

 

Función del producto: Los requisitos funcionales de los cosméticos en loción y crema también afectarán el diseño del tubo.Por ejemplo, si un producto necesita permanecer fluido a bajas temperaturas, es posible que el tubo necesite materiales o diseños especiales resistentes a la congelación.

 

Competencia en el mercado: al diseñar la forma de la tubería, también se debe considerar la competencia en el mercado.Puede utilizar la investigación de mercado para comprender los diseños de productos de sus competidores y encontrar sus propias ventajas competitivas.

 

Diseño de tamaño

El diseño del tamaño de los tubos cosméticos personalizados para lociones y cremas también es un proceso de consideración integral, que incluye los siguientes aspectos:

 

Planificación de capacidad: La capacidad del tubo debe determinarse en función de la frecuencia de uso del producto y del comportamiento de compra del consumidor.En términos generales, la capacidad de las lociones y cremas de uso diario no es demasiado grande, normalmente entre 50 y 150 ml.

 

Portabilidad: el tamaño del tubo también debe tener en cuenta las necesidades de portabilidad del consumidor.Los tubos que son demasiado grandes pueden resultar incómodos de transportar, mientras que los tubos que son demasiado pequeños pueden no satisfacer las necesidades del consumidor.

 

Requisitos reglamentarios: al diseñar el tamaño del tubo, también es necesario cumplir con los requisitos reglamentarios pertinentes, como las normas sobre el tamaño de los envases de cosméticos.

 

Control de costos: el tamaño del tubo también afectará el costo de producción y el precio de venta.Los diseñadores necesitan encontrar un equilibrio entre satisfacer las necesidades de uso y controlar los costos.

 

 

En resumen, diseñar la forma y el tamaño de los tubos cosméticos personalizados de loción-crema es un proceso complejo que requiere una consideración exhaustiva de muchos factores.Durante el proceso de diseño, se pueden determinar la forma y el tamaño adecuados en función del posicionamiento de la marca, los requisitos funcionales del producto y el estado competitivo del mercado.Al mismo tiempo, también es necesario cumplir con los requisitos reglamentarios pertinentes y encontrar un equilibrio entre satisfacer las necesidades de uso y controlar los costos.

 

¡No te decepcionaremos!Esperamos una oportunidad de cooperación a largo plazo en el futuro.

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